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    水處理整體解決方案服務(wù)商

    專(zhuān)注于水處理工程和設(shè)備制造

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    關(guān)于自動(dòng)加藥裝置,你都知道些什么?

    在水處理行業(yè)當(dāng)中,由于污水的復(fù)雜性,在處理污水的過(guò)程中,經(jīng)常要添加各種水處理藥劑,且由于各種藥劑的不同特征需要在特定溫度、特定比例、特定時(shí)間中加藥,因此,自動(dòng)加藥裝置便產(chǎn)生了。


      自動(dòng)加藥裝置是一款自動(dòng)加藥設(shè)備,主要包含計(jì)量投加系統(tǒng)、藥劑溶配系統(tǒng)、anquan系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可依據(jù)游動(dòng)電荷測(cè)定儀或上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào),進(jìn)行隨動(dòng)控制,自動(dòng)投加。當(dāng)然,由于每種加藥裝置規(guī)格不盡相同,因此在選型時(shí)應(yīng)注意不同行業(yè)需求選擇相應(yīng)的設(shè)備。

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      一、操作注意事項(xiàng)


      1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制,發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備),根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位。


      2、料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料,進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果,應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。


      3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水,正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén),禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。


      4、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件,及時(shí)更換。


      5、喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換,避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī),損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。


      6、兩個(gè)壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜。


      7、由于藥劑有粘粘性,在吹送時(shí)應(yīng)注意送料管路是否通暢,尤其是料斗下方和出料口兩處。


      8、正常時(shí)打開(kāi)料斗上口的端蓋,有向下吸力,若無(wú)吸力或反風(fēng),說(shuō)明送料管路不通暢,應(yīng)及時(shí)檢查。(建議每加藥運(yùn)行20小時(shí)應(yīng)拆開(kāi)檢查)


      9、料斗內(nèi)有加熱器,正常時(shí)送風(fēng)一段時(shí)間,送料管微熱,若無(wú)變化,說(shuō)明加熱器損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。


      10、進(jìn)水閥和排料閥為自動(dòng)球閥,關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出,說(shuō)明進(jìn)水閥和排料閥損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。


      11、加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),開(kāi)泵前要確定計(jì)量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟,并需要預(yù)先注入介質(zhì)。


      二、藥劑投加方法


      1、加除余l(xiāng)v劑


      純水機(jī)型號(hào)原水進(jìn)水量(dun/小時(shí))每57升純水配藥劑量(克)投加方法:


      在預(yù)處理進(jìn)水前投加,加藥機(jī)流量調(diào)至2.5升/小時(shí)左右;


      注意:如果余l(xiāng)v濃度大于0.5毫克/升,加藥箱內(nèi)除lv劑量加倍。倍數(shù)=余l(xiāng)v濃度/0.5;


      2、加絮凝劑


      以自來(lái)水為水源,濁度小于5度。


      純水機(jī)型號(hào)原水進(jìn)水量(dun/小時(shí))每57升純水配藥劑量(克)投加方法。


      在預(yù)過(guò)濾器及原水泵前用加藥機(jī)加入,加藥機(jī)流量調(diào)至2.5升/小時(shí)左右。


      注意:如果是地下水、地表水或濃水回用,加藥箱內(nèi)絮凝劑量加倍。倍數(shù)=濁度/5。


      3、加阻垢劑


      原水硬度在50—100毫克/升(以碳酸鈣計(jì))時(shí),阻垢劑按以下方法投加:


      純水機(jī)型號(hào)原水進(jìn)水量(dun/小時(shí))每57升純水配藥劑量(克)投加;


      在多級(jí)泵或高壓泵前用加藥機(jī)加入,加藥機(jī)流量調(diào)至2.5升/小時(shí)左右;


      注意:如果原水硬度大于100毫克/升,加藥箱內(nèi)阻垢劑配制濃度加倍。


      倍數(shù)=硬度/100,但不能超過(guò)10倍。


      三、加藥裝置特點(diǎn)


      1、加藥裝置配置的溶液箱、計(jì)量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計(jì),壽命長(zhǎng)。


      2、具備手動(dòng)、自動(dòng)和手(自)動(dòng)等多種控制方式, 滿足市場(chǎng)要求。


      3、根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。


      四、加藥裝置定購(gòu)須知


      1、提供化學(xué)溶液為何種,確定加藥裝置材質(zhì);


      2、加藥泵選定壓力及流量;


      3、溶液箱配套一般為1m3;


      4、配置為幾箱幾泵;


      5、具體配置有:


      (1)攪拌機(jī);


      (2)溶液罐;


      (3)液位計(jì);


      (4)anquan閥;


      (5)管線支架;


      (6)計(jì)量泵;


      (7)溶液罐出口閥;


      (8)溶液罐排污閥;


      (9)進(jìn)水管線閥;


      (10)過(guò)濾器;


      (11)加藥管線;


      (12)壓力表;


      (13)泵出口管線閥;


      (14)電控柜;


      (15)泵進(jìn)出口管線閥。


      五、絮凝劑加藥裝置特點(diǎn)分析


      絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、anquan閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。


      絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、 操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。


      絮凝劑加藥裝置的理論基礎(chǔ)是;“聚并”理論,絮凝劑主要是帶有正電(負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶有負(fù)(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒,降低其電勢(shì),使其處于不穩(wěn)定狀態(tài),并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒,集中,并通過(guò)物理或者化學(xué)方法分離出來(lái)。。絮凝劑主要應(yīng)用于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可以外排或用作人工注水采油的回注水。


      絮凝加藥裝置劑是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式的絮凝機(jī)溶配及投藥裝置。用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中,即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作,完全自動(dòng)運(yùn)行。


      1、計(jì)量泵及主要控制部件采用進(jìn)口的世界知名品牌,全自動(dòng)控制,無(wú)需人工管理。


      2、一般為一箱一泵一臺(tái)電動(dòng)攪拌器組成一整套系統(tǒng);


      3、亦可通過(guò)組合,構(gòu)成兩箱兩泵,多箱多泵等多種結(jié)構(gòu)。


      4、可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的混合、配制、投加。


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